ייצור בהדפסת תלת מימד

המילה ייצור מכסה טווח רחב מאוד – מאב טיפוס בודד ועד סדרה של אלפי יחידות. לכל שלב יש טכנולוגיה שמתאימה לו, ובחירה לא נכונה מייקרת את הפרויקט פי כמה.

בעמוד הזה פירטנו את חמשת שלבי הייצור ואיזו טכנולוגיה מתאימה לכל אחד – כולל הנקודה שבה הדפסה מפסיקה להיות הפתרון הזול.

זמן קריאה: 6 דקות

חמישה שלבי ייצור – ומה מתאים לכל אחד

1. ייצור אבות טיפוס

מתבצע בשלבי המחקר והפיתוח. בדרך כלל כמה סבבים עד שמגיעים למוצר המוגמר. כאן המהירות והגמישות חשובות יותר מהעלות ליחידה – כל שינוי בקובץ מתורגם לחלק חדש תוך ימים. ראו ייצור אב טיפוס.

2. דגמים עובדים לבדיקה סופית

מספר יחידות בחומר ובגימור הסופיים, לבדיקות שדה ולאישור לפני שיוצאים לסדרה. זה השלב שבו מגלים בעיות שלא נראו על המסך – ולכן חשוב שהחלקים יהיו בחומר האמיתי ולא בחומר אב טיפוס.

3. סדרה קטנה – עד כמה מאות בשנה

כאן הדפסת תלת מימד לרוב מנצחת בבירור, כי אין עלות כלי עבודה. אפשרות נוספת היא תבנית סיליקון ליציקת פוליאוריתן, שמשתלמת כשצריך חומר או גימור שההדפסה לא נותנת.

4. סדרה בינונית – כמה אלפים בשנה

הטווח שבו ההחלטה הכי מעניינת. MJF וSLS באבקת ניילון נותנות עלות נמוכה לחלק כשממלאים את תא ההדפסה. החלופה היא תבנית אלומיניום, שזולה יחסית לתבנית פלדה. אנחנו נחשב את שתי האפשרויות ונראה לכם את המספרים.

5. ייצור המוני

בכמויות גדולות מאוד תבנית מתכת עדיין מנצחת בעלות ליחידה. אבל גם כאן הדפסה משחקת תפקיד – בייצור מתקני ייצור וכלי עזר לקו הייצור עצמו, ובחלקי חילוף.

מתי הדפסה מפסיקה להיות הפתרון הזול

נקודת האיזון תלויה בגודל החלק, במורכבות ובחומר – ולכן אין מספר אחד שנכון לכולם. אבל אלה הסימנים שכדאי לבחון תבנית:

• הכמות השנתית עולה על כמה אלפי יחידות ויציבה לאורך זמן
• החלק פשוט גיאומטרית – בלי חללים פנימיים או צורות שתבנית לא יכולה לייצר
• התכנון קפוא ולא צפוי להשתנות – כי כל שינוי מחייב תבנית חדשה
• נדרש חומר שקיים רק בהזרקה

אם רוב הסימנים מתקיימים, נגיד לכם את זה. ראו גם הדפסת תלת מימד מול ייצור מסורתי והדפסה בכמויות.

מה כולל תהליך ייצור אצלנו

• בדיקת קובץ והתאמה לייצור לפני שמתחילים
• המלצת חומר לפי דרישות החלק – ראו https://www.indus3design.com/%d7%a9%d7%99%d7%a8%d7%95%d7%aa%d7%99%d7%9d/%d7%91%d7%97%d7%99%d7%a8%d7%aa-%d7%97%d7%95%d7%9e%d7%a8-%d7%92%d7%9c%d7%9d/
• ">בחירת חומר גלם
• הדפסה בטכנולוגיה שמתאימה לכמות ולדרישה
• גימור – ליטוש, צביעה וציפוי. ראו https://www.indus3design.com/%d7%a9%d7%99%d7%a8%d7%95%d7%aa%d7%99%d7%9d/%d7%a6%d7%99%d7%a4%d7%95%d7%99%d7%99%d7%9d/
• ">ציפויים וגימור
• הרכבה – אינסרטים, הדבקות והלחמה. ראו https://www.indus3design.com/%d7%a9%d7%99%d7%a8%d7%95%d7%aa%d7%99%d7%9d/%d7%94%d7%a8%d7%9b%d7%91%d7%94/
• ">הרכבה
• בקרת איכות ותיעוד לפי הדרישה

חלקים שיצאו מכאן

דוגמאות מסדרות ייצור אמיתיות – אחרי גימור והרכבה.

שאלות נפוצות

מאיזו כמות משתלם להדפיס במקום תבנית?

אין מספר אחד – זה תלוי בגודל החלק ובכמה ממנו נכנס לתא ההדפסה. חלק קטן יכול להיות משתלם עד אלפי יחידות, וחלק גדול רק בעשרות. שלחו קובץ וכמות שנתית, ונחשב לכם את שתי החלופות במספרים.

אפשר לשנות את המוצר באמצע סדרת ייצור?

בהדפסה כן, וזה יתרון גדול. שינוי בקובץ לא עולה כלום ונכנס לתוקף מיד. בתבנית שינוי משמעותו ייצור תבנית חדשה – עשרות אלפי שקלים וכמה שבועות.

האם החלקים יוצאים זהים בין מנות ייצור?

כן. אנחנו עובדים עם פרמטרים קבועים ובקרת תהליך, ובטכנולוגיות האבקה החזרתיות גבוהה במיוחד. אם נדרש תיעוד רשמי, נצרף אותו לפי הדרישה.

כמה זמן לוקחת סדרת ייצור?

תלוי בכמות ובגימור. סדרה קטנה יכולה לצאת תוך ימים, וסדרה גדולה עם גימור והרכבה תיקח שבועות. נחזור עם לוח זמנים מחייב אחרי שנראה את הקובץ ואת הכמות.

אתם מייצרים גם חלקי חילוף לחלקים שכבר לא מיוצרים?

כן, זה תחום שלם. ראו הדפסת חלקי חילוף. אם אין שרטוט, מתחילים בסריקת תלת מימד.