לא כל חלק צריך להיות מודפס. יש מקרים שבהם החלק חייב סבילות שההדפסה לא נותנת, חוזק שרק מתכת מלאה מספקת, או פני שטח שאי אפשר להגיע אליהם בשום שיטה תוספתית. שם נכנס העיבוד השבבי.
בעמוד הזה נסביר מה אנחנו מעבדים ב-CNC, מתי כדאי לבחור בעיבוד שבבי ומתי בהדפסת תלת מימד, ולמה דווקא השילוב בין השניים באותו מקום חוסך זמן וכסף.
זמן קריאה: 5 דקות
עיקרי הדברים
- עיבוד שבבי (CNC) הוא ייצור בהסרת חומר מגוש מלא – מה שנותן חוזק, דיוק וגימור שהדפסה לא תמיד משיגה.
- הבחירה בין CNC להדפסה אינה עניין של אופנה אלא של דרישות: סבילות, חומר, גיאומטריה וכמות.
- CNC מנצח בחלקי מתכת נושאי עומס, בסבילויות הדוקות ובפני שטח חלקים. הדפסה מנצחת בגיאומטריות מורכבות, במבנים חלולים ובכמויות קטנות ללא כלי עבודה.
- שתי הטכנולוגיות נמצאות אצלנו תחת קורת גג אחת – כולל שילוב שלהן באותו פרויקט.
- אנחנו מוסמכים AS9100 ו-ISO 9001 וספק מאושר של משרד הביטחון – רלוונטי במיוחד לחלקי מתכת לתעשייה הביטחונית והאווירית.
מה זה עיבוד שבבי ואיך הוא שונה מהדפסה
ההבדל העקרוני פשוט: הדפסת תלת מימד בונה את החלק שכבה על שכבה, ואילו עיבוד שבבי מסיר חומר מגוש מלא עד שנשאר החלק הרצוי.
מכאן נובעות כל שאר ההשלכות. חלק מעובד עשוי מחומר הומוגני אחד, ולכן חזק ואחיד לכל כיוון. חלק מודפס נבנה בשכבות, ולכן חוזקו תלוי בכיוון הבנייה – יתרון כשמנצלים אותו נכון, מגבלה כשמתעלמים ממנו.
מתי CNC ומתי הדפסה
זו השאלה שנשאלת הכי הרבה, ולכן הנה תשובה ישירה:
| הדרישה | מה עדיף | למה |
|---|---|---|
| סבילויות הדוקות | CNC | דיוק חוזר וגבוה יותר מהדפסה |
| חלק מתכת נושא עומס | CNC | חומר הומוגני, חוזק אחיד לכל כיוון |
| פני שטח חלקים | CNC | אין קווי שכבות שדורשים גימור |
| גיאומטריה מורכבת או פנימית | הדפסה | הכלי לא צריך להגיע פיזית לכל נקודה |
| הורדת משקל | הדפסה | מבנים חלולים וסריג פנימי |
| אב טיפוס מהיר | הדפסה | אין הכנת כלים, שינוי מודל והדפסה מחדש |
| איחוד מכלול לחלק אחד | הדפסה | מבנה שאי אפשר לכרסם |
היתרון בכך ששתי היכולות נמצאות באותו מקום הוא שאיננו צריכים לדחוף כל חלק לשיטה אחת. אנחנו בוחנים את הדרישות וממליצים על מה שנכון לחלק – גם כשזה אומר לוותר על הדפסה.
מה אנחנו מייצרים ב-CNC
- חלקי מתכת פונקציונליים – תושבות, מתאמים, אוגנים ורכיבים נושאי עומס
- חלקים לתעשייה הביטחונית והאווירית – במסגרת הסמכות AS9100 ו-ISO 9001
- ג'יגים, תבניות ומתקני עזר לקווי ייצור ולבקרת איכות
- אבות טיפוס פונקציונליים בחומר הסופי, לא בחומר מדמה
- חלקי חילוף – כולל שחזור חלקים שיצאו מייצור, בשילוב סריקה והנדסה הפוכה
- סדרות קטנות ובינוניות ללא צורך בתבנית
חומרים
| חומר | מאפיין | שימוש אופייני |
|---|---|---|
| אלומיניום | קל, מתעבד היטב, מוליך חום | תושבות, מארזים, גופי קירור |
| נירוסטה | חוזק ועמידות בקורוזיה | רכיבים בסביבה תובענית |
| פלדה | חוזק מכני גבוה | חלקים נושאי עומס |
| טיטניום | חוזק גבוה במשקל נמוך | תעופה, ביטחון, רפואה |
| פלסטיקים הנדסיים | POM, PEEK, ניילון ועוד | רכיבים מבודדים וקלים |
כשמשלבים את השניים באותו פרויקט
הרבה פרויקטים לא צריכים לבחור. דוגמאות שחוזרות אצלנו:
- אב טיפוס מודפס, ייצור מעובד – מאמתים את התכן בהדפסה מהירה, ואז מייצרים ב-CNC בחומר הסופי.
- מכלול מעורב – גוף מודפס קל משקל עם רכיבי מתכת מעובדים בנקודות העומס.
- עיבוד משלים לחלק מודפס – הברגות, מישורי ייחוס ומידות קריטיות שמעובדים אחרי ההדפסה.
- שחזור חלק ישן – סריקה, הנדסה הפוכה, ואז ייצור בשיטה שמתאימה לחלק.
שאלות נפוצות
מה עדיף לחלק שלי – CNC או הדפסה?
תלוי בסבילויות, בחומר, בגיאומטריה ובכמות. שלחו את הקובץ ואת דרישות השימוש, ונאמר לכם מה נכון – כולל המקרים שבהם התשובה היא לא הדפסה.
אפשר להזמין חלק בודד?
כן. עיבוד שבבי אינו דורש תבנית, ולכן ייצור של יחידה אחת אפשרי. בכמויות גדולות עלות היחידה יורדת.
באילו פורמטים לשלוח את הקובץ?
STEP הוא הפורמט המועדף לעיבוד שבבי כי הוא שומר על גיאומטריה מדויקת. אם יש לכם פורמט אחר – שלחו ונבדוק.
יש לי חלק בלי שרטוט – אפשר לייצר?
כן. אנחנו סורקים את החלק, בונים ממנו מודל בהנדסה הפוכה ומייצרים ממנו. ראו סריקת תלת מימד.
יש לכם חלק לעיבוד?
שלחו קובץ STEP או STL עם דרישות החומר, הסבילויות והכמות – ונחזור אליכם עם הצעה מפורטת.
אודות הכותב
צוות Indus3D מפעיל מתקן ייצור בישראל המשלב הדפסת תלת מימד תעשייתית, עיבוד שבבי וסריקת תלת מימד, ועובד מול לקוחות מתחומי התעשייה הביטחונית והאווירית, הרפואה, הרכב, האדריכלות וחברות סטארט אפ. החברה מוסמכת AS9100 ו-ISO 9001 וספק מאושר של משרד הביטחון.